Термостійка емаль КО-868 +600°С Емаль для Печей, Емаль для Камінів

Емаль КО-868 має термостійкість до +600 °С, а також підвищеною атмосферо-, волого-, соле-, масло-, бензиностійкістю.

Термостійка Емаль Кремнійорганічна КО-868 +600С

Короткий опис:

для захисного (антикорозійного) забарвлення металевого обладнання, що працює в умовах підвищеної вологості і високих температур

Витрата на один шар, г/кв. м:	120-160
Товщина одного шару, мкм:	30-35
Час висихання емалі при температурі (20±2) °С до ступеня 3, ч, не більше:	2 години
Спосіб нанесення:	пневматична або безповітряний, валиком, пензлем, зануренням.
Розчинник:	розчинник 646, сольвент, ксилол.
Гарантійний термін зберігання:	6 місяців
Стандарт:	ТУ 2312-001-49248846-2000
Рекомендовані схеми фарбування:	2-3 шару

З питань закупівлі звертайтесь за телефонами наших менеджерів:

+380 67 582 9190 - Віктор

для захисного (антикорозійного) забарвлення металевого обладнання, що працює в умовах підвищеної вологості і високих температур

ТИП МАТЕРІАЛУ:

Кремнійорганічна термостійка емаль КО-868 являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у кремнийорганическом лаку з цільовими добавками.

ВЛАСТИВОСТІ:

Емаль КО-868 має термостійкість до +600 °С, а також підвищеною атмосферо-, волого-, соле-, масло-, бензиностійкістю.

ПРИЗНАЧЕННЯ:

Кремнійорганічна емаль КО-868 призначена для захисного (антикорозійного) забарвлення металевого обладнання, що працює в умовах підвищеної вологості і високих температур нафтопроводів, газопроводів, паропроводів з перегрітою парою, у тому числі печей для спалювання відходів, а також для фарбування емаллю вихлопних систем автомобілів, деталей двигунів та інших металевих поверхонь, що піддаються в процесі монтажу і експлуатації впливу температур від -60 оС до +600 оС і агресивних чинників: солей, мінеральних масел, нафтопродуктів.

КОЛІР:

Кремнійорганічна емаль КО-868 випускається наступних кольорів: сріблястий, чорний, червоно-коричнева.

ПРАВИЛА ЗАСТОСУВАННЯ:

Підготовка поверхні під забарвлення:
Пофарбована поверхня попередньо повинна бути очищена від механічних забруднень, водорозчинних солей, жирів, масел. Знежирення здійснюється ганчіркою, змоченою сольвентом, ксилолом, ацетоном або іншими ароматичними розчинниками. Поверхня перед фарбуванням повинна бути сухою і чистою.
Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби виробляється ручним або механічним способом до St 3 або дробеструйным (піскоструминним) методом до ступеня SA2 — SA2, 5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1: 1988. Така очистка дає необхідну термостійкість і адгезію. При необхідності для підвищення корозійної стійкості покриття, що експлуатується при температурі до 100°С, на металеву поверхню попередньо наноситься грунтовка ГФ-021.

Підготовка до нанесення емалі:

Емаль КО-868 випускаються готовими до вживання. При необхідності розведення і доведення до робочої в'язкості використовують розчинник 646, сольвент, ксилол.

Ступінь Розведення емалі до робочої в'язкості (по віскозиметрі ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм) 15 с може досягати 30 — 80%.

Перед застосуванням емаль необхідно ретельно перемішати до повного зникнення осаду і потім виміряти в'язкість.

 

Емаль КО-868

для захисного (антикорозійного) забарвлення металевого обладнання, що працює в умовах підвищеної вологості і високих температур

Тип матеріалу

Кремнійорганічна термостійка емаль КО-868 являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у кремнийорганическом лаку з цільовими добавками.

Властивості

Емаль КО-868 має термостійкість до +600 °С, а також підвищеною атмосферо-, волого-, соле-, масло-, бензиностійкістю.

Призначення

Кремнійорганічна емаль КО-868 призначена для захисного (антикорозійного) забарвлення металевого обладнання, що працює в умовах підвищеної вологості і високих температур нафтопроводів, газопроводів, паропроводів з перегрітою парою, у тому числі печей для спалювання відходів, а також для фарбування емаллю вихлопних систем автомобілів, деталей двигунів та інших металевих поверхонь, що піддаються в процесі монтажу і експлуатації впливу температур від -60 оС до +600 оС і агресивних чинників: солей, мінеральних масел, нафтопродуктів.

Колір

КО-868 випускається наступних кольорів: срібляста, чорна, біла, сіра, жовта, зелена, синя, червона, коричнева, червоно-коричнева.

Технічні характеристики

Зовнішній вигляд плівки емалі

............................................................................................................................ Після висихання плівка емалі повинна бути однорідною, без сторонніх включень.

Умовна в'язкість емалі по віскозиметрі типу ВЗ-246

з діаметром сопла 4,0 мм при температурі (20±2) °С, с, не менше

............................................................................................................................ 25

Час висихання емалі до ступеня 3, ч, не більше:

- при температурі (20±2) °С

............................................................................................................................ 2,0

- при температурі (150±2) °С

............................................................................................................................ 0,5

Масова частка нелетких речовин в емалі, %

............................................................................................................................ 43±5

Термостійкість плівки емалі при температурі (600±5) °С, год, не менше

............................................................................................................................ 5

Адгезія плівки емалі, бали, не більше

............................................................................................................................ 1

Твердість плівки емалі по маятниковому приладу ТМЛ (маятник А),

умовні одиниці, не менше

............................................................................................................................ 0,4

Міцність плівки при ударі на приладі В-1, см, не менше

............................................................................................................................ 40

Стійкість плівки емалі при температурі (20±2) °С, год, не менше,

до статичного впливу:

- води

............................................................................................................................ 100

- бензину

............................................................................................................................ 72

- мінерального масла

............................................................................................................................ 72

Стійкість плівки емалі до сольового туману, год, не менше

............................................................................................................................ 100

Осаждаемость емалі через 24 години, %

............................................................................................................................ 20

Правила застосування

Підготовка поверхні під забарвлення:

Пофарбована поверхня попередньо повинна бути очищена від механічних забруднень, водорозчинних солей, жирів, масел.

Знежирення здійснюється ганчіркою, змоченою сольвентом, ксилолом, ацетоном або іншими ароматичними розчинниками.

Поверхня перед фарбуванням повинна бути сухою і чистою.

Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби виробляється ручним або механічним способом до St 3 або дробеструйным (піскоструминним) методом до ступеня SA2 - SA2, 5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1: 1988.

Така очистка дає необхідну термостійкість і адгезію.

При необхідності для підвищення корозійної стійкості покриття, що експлуатується при температурі до 100°С, на металеву поверхню попередньо наноситься грунтовка ГФ-021.

Підготовка до нанесення емалі:

Емаль КО-868 випускаються готовими до вживання.

При необхідності розведення і доведення до робочої в'язкості використовують розчинник 646, сольвент, ксилол.

Ступінь розведення емалі до робочої в'язкості (по віскозиметрі ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм) 15 с може досягати 30 - 80 %.

Перед застосуванням емаль необхідно ретельно перемішати до повного зникнення осаду і потім виміряти в'язкість.

Фарбування:

Підготовлена до нанесення КО-868 може наноситися фарборозпилювачем (пневматична або безповітряний), валиком, пензлем, зануренням.

При пульверизації діаметр сопла повинен бути 1, 8 - 2, 5 мм.

Відстань від сопла фарборозпилювача до забарвлюваної поверхні має становити 200-300 мм у залежності від тиску повітря й діаметра сопла.

Фарбування проводиться за сухої знежиреної поверхні при температурі навколишнього повітря і підкладки від -30 °С до +40 °С.

Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шари з проміжною сушкою між шарами "до отлипа" 0,5 - 2,0 год. в залежності від температури навколишнього повітря.

Бетонні, азбоцементні, оштукатурені, цементнопесчаные поверхні забарвлюються в три шари.

Сушіння покриттів природна при температурі (20±2) °С не більше 2 годин, під час експлуатації повне затвердіння відбувається при нагріванні.

При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральне масло, бензин, сольовий туман) необхідна термозакалка покриття при температурі 250-400 °С протягом 15-20 хвилин.

Товщина висохлого покриття на виробах, що експлуатуються в умовах підвищених (400-600 °С) температур становить 30-35 мкм.

Товщина висохлого покриття на поверхнях, що експлуатуються в атмосферних умовах підвищеної вологості при температурах до 100 °С, становить 40-50 мкм.

Правила безпеки

Вимоги безпеки при використанні емаль КО-868:

При організації і виконанні фарбувальних робіт необхідно керуватися ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ (Роботи фарбувальні. Загальні вимоги техніки безпеки).

При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук.

Работы с электро и пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по ТБ.

Токсичность и пожароопасность эмалей определяется входящими в их состав растворителями.

При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.

Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование.

Все работы в помещениях,