Микрошарики для стеклоструйной обработки поверхности Reflobead. Фракция 100-200.

Стеклянные микрошарики Liberta для стеклоструйной обработки поверхности

Область применения:

Стеклошарики для дробеструйной очистки поверхности - современный альтернативный технологический процесс, превосходящий множеством факторов пескоструйную, дробеструйную и абразивоструйную очистки поверхностей. Основное преимущество стеклоструйной обработки поверхности состоит в том, что стеклянная дробь не деформирует очищаемую поверхность и создаёт эффект "мягкой очистки". Не смотря на мягкие свойства обработки поверхности, по качеству и конечному результату очистки стеклошарики имеют больше привилегий чем пескоструйная обработка поверхности.

Стеклоструйная очистка поверхности будет максимально эффективно эксплуатироваться в потребности очистки следующих поверхностей(деталей):

• Окисления алюминия, коррозия металлических деталей
• "Деликатная" очистка уязвимых деталей 
• Подготовка поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий
• Очистка поверхности от остатков сварных швов
• Профилактивная укрепляющая обработка металлических поверхностей
• Матирование различных обрабатываемых поверхностей (Ёмкости любого предназначения, элементы из кислотостойкой, углеродиствой, нержавеющей, оцинкованной и других стальных поверхностей)
• Необходимость шлифовки материала
• Очистка после термической, технической и химикотермической обработки поверхности деталей
• Налёты на деталях при литье посторонних материалов (резина, пластмасса, сварочные шлаки, стекло, каучук и т.д)
• Автомобильные детали (Поршни, цилиндры, шатуны, диски и другие автомобильные запчасти)
• Периодическая очистка газовых и паровых турбин с целью профилактики
• Строительный и бытовой инструментарий (Фреза, развёртка, все виды ключей, цепи, шестерни, напильники, сверла, арматура, различные насадки на электрические приборы и другие принадлежности)
• Огнестрельное, пневматическое, травматическое, холодное оружия, боеприпасы от коррозии в промышленности специального назначения
• Детали электрических соединений с целью улучшения проводимости электрического напряжения
• Измерительные приборы различного предназначения
• Металлорежущий или любой электротехнический инструментарий
• Производственные промышленные многофункциональные станки
• Финишная отделка поверхностей (Нержавеющая сталь, медь, бронза, алюминий, чугунные изделия и других металлов)
• Пресс-форма для производства различных изделий (Резина, пластмасса, стекло, металлические изделия и т.д)
• Отливки из чёрных и цветных металлов

Привилегии стеклоструйной очистки:

1. Основное преимущество стеклоструйной очистки поверхностей заключается в том, что данный способ эксплуатируется в обработке различных антиквариатных вещей, старинных металлических художественных произведений искусства и других различных металлических поверхностей без малейших деформаций и изменения их геометрии. Поверхность не истирается и обретает вид новой поверхности.
2. Необходимость очистки деталей в труднодоступных местах. По сравнению с дробеструйной и пескоструйной очисткой, данный способ является идеальным сочетанием химических и физических свойств, которым не может соответствовать ни один другой материал с подобной функцией эксплуатируемый в сфере очистки поверхностей.
3. Шлифовка обрабатываемой поверхности. Струйная очистка стеклянными шариками предоставляет различные эффекты шлифования поверхности, этим способом можно индивидуально подобрать шероховатость поверхности, под вашу поверхность, в зависимости от целей обработки поверхности и заинтересованности потребителя в конечном результате обработки. Сама шероховатость определяется и корректируется углом, с которого проводится очистка поверхности.
4. Защитные, антикоррозионные свойства. Стеклоструйная дробь абсолютно инертна по отношению к обрабатываемой поверхности, что способствует распространению защитных свойств и от взаимодействия оксидов металла с обрабатываемой поверхностью, способствующих развитию коррозии, окислению и разрушению поверхности. Таким образом, обрабатываемая поверхность приобретает усиленный эффект антикоррозионной защиты.
5. Химический состав. В отличии от стеклоструйной обработки, пескоструйный способ уступает химическими свойствами. Сам песок содержит в себе элементы оксида, которые способствуют распространению коррозии. Стеклянные шарики для струйной обработки обладают нейтральным химическим составом, что позволяет положительно взаимодействовать с металлическими поверхностями, активируя дополнительную устойчивость к окислению и коррозии металла.
6. Многократное эксплуатирование сырья. Система стеклоструйной обработки разработана с большой экономической выгодой, так как стеклоструйная установка рециркулирует микрошарики снижая расход стеклянных шариков до минимума. Повторное эксплуатирование стеклянных микрошариков не отображается на качестве конечного результата. Повышенная прочность стеклянной дроби расширяет диапазон циркулирования(повторное использование) стеклошариков в замкнутой камере нормируется от 15 до 25 полноценных циклов.

Способ очистки поверхностей:

Стеклоструйная обработка осуществляется способом пневматической обработки в замкнутой камере с рециркуляцией микрошариков в замкнутом цикле. Под высоким давлением сжатого воздуха стеклоструйные микрошарики с высокой скоростю соприкасаются с поверхностью, удаляя все шлаки, остатки сварных работ и т.д. Размеры(диаметр) стеклянных микрошариков невелики, именно эта функция стеклошариков обеспечивает "деликатную" и главное, качественную обработку поверхности деталей.

Основные характеристики:

• Страна производитель - Турция
• Соответствие:

1. Европейские сертификаты стандарт качества
2. Паспорта и сопутствующая документация

• Диапазон фракций: от 0-50 до 600-800 мкм.

Комплектация, условия хранения и транспортировки:

1. Фасовка в мешках по 25 кг. На паллету комплектуется 40 мешков (1 тонна)
2. Хранить в заводской упаковке. Рекомендуется устранить контакт с влагой
3. Транспортировать исключительно в закрытых транспортных средствах