Краска Stancolac 914 - эпоксидная двухкомпонентная краска для бетонных полов. Премиум-качество

Эпоксидная краска Stancolac 914 — это двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы, модифицированной виниловыми добавками. Продукт разработан для создания надежной и долговечной защиты бетонных поверхностей, даже в случае их минимальной подготовки. Это покрытие демонстрирует высокую адгезию к различным материалам, включая оцинкованную сталь, алюминий и цветные металлы, что делает его универсальным решением для сложных эксплуатационных условий.

Stancolac 914 можно использовать как грунтовку, промежуточный слой или финишное покрытие, обеспечивая устойчивость к агрессивным химическим и механическим воздействиям. Краска подходит для создания однослойной защитной системы или в составе многослойного покрытия, что повышает ее функциональность и адаптивность в различных отраслях промышленности.

Покрытие идеально для использования там, где высокие эстетические характеристики, такие как глянец и цветоустойчивость, не являются первоочередными, но требуется длительный срок службы и надежная защита.

Области применения

Эпоксидная краска Stancolac 914 идеально подходит для защиты и декоративной отделки бетонных полов внутри помещений. Благодаря своим свойствам, покрытие находит широкое применение в следующих областях:

• Промышленные объекты: защита бетонных полов в цехах, производственных зонах и складах, где требуется устойчивость к интенсивным механическим нагрузкам и истиранию.
• Химическая промышленность: использование в помещениях с воздействием агрессивных химических веществ, таких как кислоты, щелочи, масла и растворители. Покрытие обеспечивает надежную защиту от химического разрушения.
• Складские комплексы: обработка полов в зонах хранения, где требуется высокая стойкость к истиранию от перемещения грузовиков, тележек и другого оборудования.
• Лаборатории и медицинские учреждения: устойчивость покрытия к химическим веществам и легкость его очистки делают его подходящим для помещений с высокими гигиеническими требованиями.
• Парковки и автосервисы: защита бетонных оснований от воздействия автомобильных масел, топлива и механического износа.

Stancolac 914 разработан исключительно для применения внутри помещений, что позволяет сохранять долговечность покрытия и его защитные свойства при отсутствии влияния ультрафиолета и климатических факторов. Оно обеспечивает идеальное сочетание стойкости к химическим воздействиям, механической прочности и долговечности, что делает его оптимальным выбором для интенсивно используемых бетонных полов.

Преимущества:

Эпоксидная краска Stancolac 914 обладает рядом преимуществ, которые делают её оптимальным выбором для защиты бетонных полов в помещениях с высокими эксплуатационными нагрузками.

Одним из ключевых преимуществ является высокая стойкость к химическим воздействиям. Покрытие способно противостоять агрессивным веществам, таким как кислоты, щелочи, масла и растворители. Это качество делает его идеальным для использования в химических лабораториях, производственных цехах и автосервисах. Например, полы, обработанные Stancolac 914, остаются невосприимчивыми к проливу машинного масла или химических реагентов, что продлевает срок их службы и снижает затраты на ремонт.

Кроме того, покрытие демонстрирует отличную износостойкость. Бетонные полы, покрытые Stancolac 914, сохраняют свои свойства даже при интенсивном механическом воздействии, будь то перемещение тяжелой техники, использование вилочных погрузчиков или постоянный поток людей. В складских помещениях это позволяет избежать образования пыли и трещин, которые могут снизить производительность работ и потребовать дополнительных затрат на уход за полом.

Еще одно важное преимущество — отличная адгезия к поверхности. Даже при минимальной подготовке основания краска образует прочное сцепление с бетоном, что исключает отслаивание и образование пузырей. Это особенно актуально для ремонта старых полов, которые невозможно обработать пескоструем.

Краска также обладает устойчивостью к влаге, что предотвращает разрушение бетонного основания изнутри. В помещениях с повышенной влажностью, например, на производствах пищевой промышленности, это свойство помогает сохранять покрытия в идеальном состоянии даже при постоянном мытье полов с использованием воды и моющих средств.

Важным преимуществом является и экологическая безопасность материала. Покрытие не выделяет токсичных веществ после высыхания, что делает его безопасным для использования в помещениях, где находятся люди, включая медицинские учреждения и образовательные здания.

Благодаря современным компонентам, входящим в состав краски, Stancolac 914 может использоваться как однослойное покрытие, что сокращает время и затраты на нанесение. Простота нанесения, высокие эксплуатационные свойства и долговечность делают это покрытие универсальным решением для самых разнообразных задач.

Технические характеристики эпоксидной краски Stancolac 914

• Производитель: Stancolac
• Страна производитель: Греция
• Соотношение компонентов (А+В): 4:1
• Фасовка (Основа + отвердитель): 1 + 0,25кг., 10 + 2,5 кг., 20 + 5 кг.
• Цвет, оттенок: Колеровка по каталогу Ral K7
• Степень блеска: матовая
• Плотность: 1,40-1,45 кг/литр (черный 1,55-1,60 кг/литр),
• Сухой остаток: 65±2% по объему, 75% по весу,
• Расход: 4,5 м²/кг (при толщине слоя 100 мкм)
• Срок эксплуатации при соблюдении регламента нанесения ЛКМ: 65-80 месяцев
• Жизнеспособность смеси после смешивания: 8-10 часов (при 25°С)
• Термостойкость: до 120°С
• Летучие вещества: Готовая смесь (+10% растворителя): 402 г/литр, Евро НОРМА (2010): 500 г/литр
• Время сушки при 25°С: 
     - На отлип: 3 - 5 часов
     - До степени 3: 8 -12часов
     - Межслойная выдержка: Минимум 12 часов, максимум – 48 часов
     - Полная полимеризация: 5-7 дней
• Рекомендуемая толщина пленки: 50-150 мкм
• Наносить при температуре: 5-35ºC
• Рекомендуемая влажность воздуха при нанесении: < 80%
• Эпоксидный грунт по металлу 850 Stancolac
• Растворитель для эпоксидных красок 1131

1. Подготовка поверхности
Для долговечного покрытия поверхность должна быть тщательно подготовлена. Начните с механического удаления пыли, грязи и мусора, используя промышленный пылесос или веник. После этого обезжирьте и удалите остатки мелкой пыли с поверхности с помощью растворителя Нефрас. Это обеспечит максимально чистое основание для нанесения покрытия.

2. Грунтование бетонной поверхности
Для повышения адгезии и снижения впитываемости бетона используйте грунтовку Stancolac 850. Разведите грунт растворителем 1131 в пропорциях, указанных в инструкции на упаковке, для достижения необходимой вязкости. Грунтовка наносится валиком или кистью равномерным слоем. Дайте поверхности высохнуть не менее 8-12 часов перед нанесением краски, но не более 24 часов, чтобы избежать потери адгезионных свойств.

3. Подготовка краски

Перед началом малярных работ убедитесь, что компоненты краски Stancolac 914 и грунтовки Stancolac 850 имеют комнатную температуру (20-25°C). Для этого оставьте материалы в помещении минимум на сутки перед смешиванием. Использование переохлажденного или перегретого материала может негативно повлиять на его свойства, что приведет к неудовлетворительному результату нанесения.

Смешивание компонентов краски проводится непосредственно перед нанесением. В основной компонент (смола) тонкой струйкой вливайте отвердитель, одновременно интенсивно размешивая строительным миксером. Если у вас нет миксера, используйте дрель с насадкой, изготовленной самостоятельно из металлического стержня. Размешивайте до получения однородной массы, чтобы избежать неоднородности покрытия и обеспечить его высокую стойкость.

4. Условия работы
Малярные работы проводите при температуре окружающей среды от +5 до +35°C. Влажность воздуха не должна превышать 80%, чтобы избежать дефектов покрытия. Убедитесь, что помещение хорошо вентилируется, но избегайте сквозняков, которые могут вызвать неравномерное высыхание краски.

5. Нанесение краски
Оптимально работать вдвоём: один человек наносит краску, а второй следит за подготовкой смеси. Краска наносится валиком или кистью в 1-2 слоя. Если требуется второй слой, дождитесь высыхания первого (обычно 12-16 часов, в зависимости от условий).

6. Завершающий этап
После нанесения последнего слоя дайте покрытию полностью высохнуть. Полная полимеризация краски наступает через 7 суток, однако легкие нагрузки можно допускать уже через 24-48 часов.